公用事业规模太阳能支架系统批量生产供应

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公用事业规模太阳能支架系统批量生产供应
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品杰热镀锌光伏安装支架,基于GB/T 13912-2020和ASTM A123标准,采用85μm厚镀锌层与Q355B高-强度钢相结合,提供防腐和结构强度的双重保证. 25-年设计寿命和Beaufort 14抗风能力确保在沿海、盐-碱等极端环境。全-流程自动化生产,每批均经过严格的厚度、附着力和盐雾测试,确保质量稳定。标准化模块化设计可实现高效安装,满足公用事业规模光伏项目的批量供应要求。
产品分类
彩涂钢卷
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描述

 

产品概述

 

品杰热浸镀锌光伏安装支架专为太阳能发电系统而设计,采用Q235B/Q355B优质结构钢为基材,通过热-浸镀锌工艺实现全面防腐。我们的产品严格按照GB/T 13912-2020和ASTM A123标准制造,确保在各种恶劣环境下设计使用寿命超过25年。作为光伏电站的核心支撑结构,该系列产品具有优异的力学性能和耐腐蚀性能,可承受蒲氏12-14级风荷载,适用于沿海、高-湿度、盐碱等复杂工况,为光伏系统长期稳定运行提供可靠保障。

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核心技术规格

 

物品

技术规格

标准

基材

Q235B / Q355B结构钢

ASTM A36 / EN 10025

抗拉强度

大于等于550MPa

ASTM E8 / EN ISO 6892

屈服强度

大于或等于235MPa(Q235B)/大于或等于355MPa(Q355B)

ASTM E8 / EN ISO 6892

镀锌

550g/m²

ASTM A123 / EN ISO 1461

涂层附着力

不脱皮、不剥落

ASTM A153

设计使用寿命

大于或等于25年

ISO 14713-1

抗风能力

蒲福氏量表 12-14

美国土木工程师协会 7-16

工作温度

-40度~+80度

ASTM A123

盐雾试验

大于等于1000小时无红锈

ISO 9227

产品优势及特点

 

卓越的腐蚀保护

通过热-浸镀锌形成的冶金结合锌层提供了牺牲阳极和物理屏障的双重保护。镀锌层与钢基体形成冶金结合,附着力强,确保不脱落。在正常大气条件下,锌的腐蚀率每年小于1μm,85μm的涂层厚度确保30年以上的防腐寿命。在腐蚀过程中,锌形成致密的碱式碳酸锌保护膜,进一步减缓腐蚀速度。

优异的机械性能

采用优质碳素结构钢-制造,抗拉强度超过550MPa,屈服强度稳定。精密冷成型型材-具有高截面惯性矩以及出色的抗弯和抗扭性能。经过有限元分析优化的支架系统,结构合理,能够承受强风、积雪、地震等极端荷载。所有连接部件均采用同材质热-镀锌处理,保证整体结构强度一致性。

严格的过程控制

全自动镀锌工艺,温度精度控制在±5度以内,浸镀时间根据工件厚度精确计算。多级酸洗和活化工艺确保镀锌层与基材之间的完美结合。-严格控制锌液成分,添加适当的铝、镍合金元素,优化镀层晶体结构,提高光泽度和耐腐蚀性。每个生产批次均经过厚度测量和附着力测试,以确保质量一致。

高效安装

标准化模块化设计,孔位精度控制在±0.5mm以内,无需-现场钻孔。将热-浸镀锌螺栓与通用安装工具相匹配。调节范围宽,灵活适应不同地形和安装角度。所有组件均为预制件,-现场仅需螺栓连接,大大缩短了施工周期。

应用场景

沿海高-盐气氛

沿海地区空气中氯离子含量较高,对普通钢材造成点蚀和应力腐蚀开裂。产品采用85μm+厚锌层,有效抵抗氯化物侵蚀,通过1000小时中性盐雾试验,无红锈,特别适合海岛、滩涂光伏电站建设。

盐碱地-碱土和高湿度

盐-碱土pH值异常,地下水位高,对支架基础和下部结构造成严重腐蚀。热-镀锌涂层在碱性和酸性土壤中均表现出优异的耐腐蚀性。通过合理的基础设计,确保盐-碱地区光伏电站长期稳定运行。-

高海拔强紫外线辐射

高海拔地区紫外线强,昼夜温差大,导致普通有机涂料老化、开裂。热-镀锌层是无机金属涂层,具有优异的抗紫外线老化性能和良好的热循环稳定性,无粉化或剥落现象。

公用事业-规模地面安装光伏电站

适用于兆瓦-级公用事业-规模的地面光伏电站。可根据项目需求定制C-槽钢、U-槽钢、方管等支架型材。标准化批量生产,供货能力稳定,满足大型-项目集中交付需求。

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制造流程

 

基材准备

1. 切割成型:按图纸数控切割,冷弯成型,确保尺寸精度

2、去毛刺:去除切削刃毛刺,防止镀锌时产生锌渣

3. 焊接:GMAW焊接确保焊缝光滑无气孔

4. 索具组件:专用支架确保适当的悬挂角度,以实现最佳的锌排水

表面处理

1、碱性除油:60度热碱浸泡15-30分钟,去除表面油污

2、酸洗:常温15%盐酸浸泡,去除氧化皮和铁锈

3、漂洗:多-级逆流漂洗,去除残留酸液

4.助焊剂处理:45度氯化锌铵浸泡,形成活化保护膜

热镀锌

1、锌浴加热:感应加热锌温控制在455±5度

2、预热:工件浸入前预热至100-150度,防止锌爆

3、镀锌浸泡:均匀浸泡3-8分钟(根据材料厚度调整)

4. 离心:取出后立即离心,除去多余的锌

5.水冷:40-60度温水冷却,防止变形,稳定涂层

后-处理和检查

1. 钝化:可选铬酸盐或无铬-钝化,以增强耐腐蚀性

2.目视检查:检查是否有未镀层、锌瘤、剥落缺陷

3、厚度测量:磁力计多-点测试,记录平均厚度

4.附着力测试:锤击测试或弯曲测试以验证涂层附着力

5. 标志和包装:产品标识和分类包装

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常问问题

 

 

Q1: HDG、电-镀锌和喷漆支架有什么区别?

答:热镀锌镀层厚度是电镀锌的10-20倍,使用寿命延长5倍。与喷漆相比,HDG提供的冶金结合比有机涂层的附着力要好得多,不会出现大面积剥落。 HDG 的牺牲阳极保护是独特的,即使在局部损坏的情况下也能防止加速腐蚀。

Q2:不同地区如何选择合适的镀锌层厚度?

A:内陆农村标准65μm;工业和郊区推荐85μm+;沿海、高湿度和盐碱地区要求至少 85μm,关键项目指定 100μm+。具体选型参考ISO 14713腐蚀环境分类。

Q3:HDG支架出现白锈的原因是什么?它会影响性能吗?

答:白锈是碱式碳酸锌在潮湿密闭条件下形成的,属于正常现象,不影响防腐。白锈形成稳定的保护膜,实际上减缓了进一步的腐蚀。严重的白锈可以擦掉,不影响产品使用寿命。

Q4:支架安装后需要维护吗?

答:HDG支架在正常工作条件下不需要特殊维护。建议每 3-5 年进行一次目视检查,对于大面积机械损坏可用富锌漆修复。正常使用 25 年内无需整体更换。

Q5: 你们能提供哪些国际标准?

答: 我们提供符合 ASTM A123、EN ISO 1461、BS EN 10240 标准的 HDG 产品。可根据要求提供第三方检验报告,包括 SGS、BV、TUV 认证。-

包装和运输规格

 

包装方式

立式包装:适用于6米以上型材,固定在专用立式货架上,每捆10-15件,3根钢带,端盖保护。

水平包装:对于短型材和配件,堆放在木托盘上,层与层之间采用 EPE 泡沫分隔以防止刮伤,整体 PE 拉伸包装用于防水。

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集装箱装载计划

20'GP集装箱:

- 装载能力:约 18-22 公吨

- 装载方式:木垫木放在地板上,型材平行放置,用木垫片分层装载

- 固定方法:4 个钢丝绳张紧器,端部木挡块以防止移动

40'GP/总部集装箱:

- 装载能力:约25-28吨

-装载方式:可混合尺寸,长料沿边,短料填充中心

-空间优化:立式包装提高空间利用率20%,适合大-轻量化产品

海运保护措施

1.防潮:所有包装均含干燥剂,每立方米200克

2.防锈:金属接触面涂防锈油,端部涂VCI纸

3.集装箱检查:装货前检查集装箱完整性,更换损坏的密封件

4. 货物固定:所有空隙均用充气垫袋填充,以防止移动和碰撞

5、标记:清晰标记重心、吊点、水分、易碎指标

6. 装载文件:提供全流程照片文件、装箱单和照片

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