产品概述
品杰热浸镀锌光伏安装支架专为太阳能发电系统而设计,采用Q235B/Q355B优质结构钢为基材,通过热-浸镀锌工艺实现全面防腐。我们的产品严格按照GB/T 13912-2020和ASTM A123标准制造,确保在各种恶劣环境下设计使用寿命超过25年。作为光伏电站的核心支撑结构,该系列产品具有优异的力学性能和耐腐蚀性能,可承受蒲氏12-14级风荷载,适用于沿海、高-湿度、盐碱等复杂工况,为光伏系统长期稳定运行提供可靠保障。

核心技术规格
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物品 |
技术规格 |
标准 |
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基材 |
Q235B / Q355B结构钢 |
ASTM A36 / EN 10025 |
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抗拉强度 |
大于等于550MPa |
ASTM E8 / EN ISO 6892 |
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屈服强度 |
大于或等于235MPa(Q235B)/大于或等于355MPa(Q355B) |
ASTM E8 / EN ISO 6892 |
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镀锌 |
550g/m² |
ASTM A123 / EN ISO 1461 |
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涂层附着力 |
不脱皮、不剥落 |
ASTM A153 |
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设计使用寿命 |
大于或等于25年 |
ISO 14713-1 |
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抗风能力 |
蒲福氏量表 12-14 |
美国土木工程师协会 7-16 |
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工作温度 |
-40度~+80度 |
ASTM A123 |
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盐雾试验 |
大于等于1000小时无红锈 |
ISO 9227 |
产品优势及特点
卓越的腐蚀保护
通过热-浸镀锌形成的冶金结合锌层提供了牺牲阳极和物理屏障的双重保护。镀锌层与钢基体形成冶金结合,附着力强,确保不脱落。在正常大气条件下,锌的腐蚀率每年小于1μm,85μm的涂层厚度确保30年以上的防腐寿命。在腐蚀过程中,锌形成致密的碱式碳酸锌保护膜,进一步减缓腐蚀速度。
优异的机械性能
采用优质碳素结构钢-制造,抗拉强度超过550MPa,屈服强度稳定。精密冷成型型材-具有高截面惯性矩以及出色的抗弯和抗扭性能。经过有限元分析优化的支架系统,结构合理,能够承受强风、积雪、地震等极端荷载。所有连接部件均采用同材质热-镀锌处理,保证整体结构强度一致性。
严格的过程控制
全自动镀锌工艺,温度精度控制在±5度以内,浸镀时间根据工件厚度精确计算。多级酸洗和活化工艺确保镀锌层与基材之间的完美结合。-严格控制锌液成分,添加适当的铝、镍合金元素,优化镀层晶体结构,提高光泽度和耐腐蚀性。每个生产批次均经过厚度测量和附着力测试,以确保质量一致。
高效安装
标准化模块化设计,孔位精度控制在±0.5mm以内,无需-现场钻孔。将热-浸镀锌螺栓与通用安装工具相匹配。调节范围宽,灵活适应不同地形和安装角度。所有组件均为预制件,-现场仅需螺栓连接,大大缩短了施工周期。
应用场景
沿海高-盐气氛
沿海地区空气中氯离子含量较高,对普通钢材造成点蚀和应力腐蚀开裂。产品采用85μm+厚锌层,有效抵抗氯化物侵蚀,通过1000小时中性盐雾试验,无红锈,特别适合海岛、滩涂光伏电站建设。
盐碱地-碱土和高湿度
盐-碱土pH值异常,地下水位高,对支架基础和下部结构造成严重腐蚀。热-镀锌涂层在碱性和酸性土壤中均表现出优异的耐腐蚀性。通过合理的基础设计,确保盐-碱地区光伏电站长期稳定运行。-
高海拔强紫外线辐射
高海拔地区紫外线强,昼夜温差大,导致普通有机涂料老化、开裂。热-镀锌层是无机金属涂层,具有优异的抗紫外线老化性能和良好的热循环稳定性,无粉化或剥落现象。
公用事业-规模地面安装光伏电站
适用于兆瓦-级公用事业-规模的地面光伏电站。可根据项目需求定制C-槽钢、U-槽钢、方管等支架型材。标准化批量生产,供货能力稳定,满足大型-项目集中交付需求。


制造流程
基材准备
1. 切割成型:按图纸数控切割,冷弯成型,确保尺寸精度
2、去毛刺:去除切削刃毛刺,防止镀锌时产生锌渣
3. 焊接:GMAW焊接确保焊缝光滑无气孔
4. 索具组件:专用支架确保适当的悬挂角度,以实现最佳的锌排水
表面处理
1、碱性除油:60度热碱浸泡15-30分钟,去除表面油污
2、酸洗:常温15%盐酸浸泡,去除氧化皮和铁锈
3、漂洗:多-级逆流漂洗,去除残留酸液
4.助焊剂处理:45度氯化锌铵浸泡,形成活化保护膜
热镀锌
1、锌浴加热:感应加热锌温控制在455±5度
2、预热:工件浸入前预热至100-150度,防止锌爆
3、镀锌浸泡:均匀浸泡3-8分钟(根据材料厚度调整)
4. 离心:取出后立即离心,除去多余的锌
5.水冷:40-60度温水冷却,防止变形,稳定涂层
后-处理和检查
1. 钝化:可选铬酸盐或无铬-钝化,以增强耐腐蚀性
2.目视检查:检查是否有未镀层、锌瘤、剥落缺陷
3、厚度测量:磁力计多-点测试,记录平均厚度
4.附着力测试:锤击测试或弯曲测试以验证涂层附着力
5. 标志和包装:产品标识和分类包装


常问问题
Q1: HDG、电-镀锌和喷漆支架有什么区别?
答:热镀锌镀层厚度是电镀锌的10-20倍,使用寿命延长5倍。与喷漆相比,HDG提供的冶金结合比有机涂层的附着力要好得多,不会出现大面积剥落。 HDG 的牺牲阳极保护是独特的,即使在局部损坏的情况下也能防止加速腐蚀。
Q2:不同地区如何选择合适的镀锌层厚度?
A:内陆农村标准65μm;工业和郊区推荐85μm+;沿海、高湿度和盐碱地区要求至少 85μm,关键项目指定 100μm+。具体选型参考ISO 14713腐蚀环境分类。
Q3:HDG支架出现白锈的原因是什么?它会影响性能吗?
答:白锈是碱式碳酸锌在潮湿密闭条件下形成的,属于正常现象,不影响防腐。白锈形成稳定的保护膜,实际上减缓了进一步的腐蚀。严重的白锈可以擦掉,不影响产品使用寿命。
Q4:支架安装后需要维护吗?
答:HDG支架在正常工作条件下不需要特殊维护。建议每 3-5 年进行一次目视检查,对于大面积机械损坏可用富锌漆修复。正常使用 25 年内无需整体更换。
Q5: 你们能提供哪些国际标准?
答: 我们提供符合 ASTM A123、EN ISO 1461、BS EN 10240 标准的 HDG 产品。可根据要求提供第三方检验报告,包括 SGS、BV、TUV 认证。-
包装和运输规格
包装方式
立式包装:适用于6米以上型材,固定在专用立式货架上,每捆10-15件,3根钢带,端盖保护。
水平包装:对于短型材和配件,堆放在木托盘上,层与层之间采用 EPE 泡沫分隔以防止刮伤,整体 PE 拉伸包装用于防水。

集装箱装载计划
20'GP集装箱:
- 装载能力:约 18-22 公吨
- 装载方式:木垫木放在地板上,型材平行放置,用木垫片分层装载
- 固定方法:4 个钢丝绳张紧器,端部木挡块以防止移动
40'GP/总部集装箱:
- 装载能力:约25-28吨
-装载方式:可混合尺寸,长料沿边,短料填充中心
-空间优化:立式包装提高空间利用率20%,适合大-轻量化产品
海运保护措施
1.防潮:所有包装均含干燥剂,每立方米200克
2.防锈:金属接触面涂防锈油,端部涂VCI纸
3.集装箱检查:装货前检查集装箱完整性,更换损坏的密封件
4. 货物固定:所有空隙均用充气垫袋填充,以防止移动和碰撞
5、标记:清晰标记重心、吊点、水分、易碎指标
6. 装载文件:提供全流程照片文件、装箱单和照片

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