特征
镀铝锌基材耐生锈、耐高温，磷化层使漆层粘附牢固，不剥落。具有更强的短期-防锈能力，并且更易于加工和喷涂
产品
范围
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厚度 |
0.09mm-5.0mm |
可根据您的要求进行定制 |
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宽度 |
40毫米-1250毫米 |
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亮片 |
常规亮片、小亮片、大亮片、零亮片 |
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镀锌层 |
Z20-275g/㎡ |
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硬度 |
CQ、全硬、软、中硬 |
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标准 |
ASTM-A653、DX51D、JS G3302 等 |
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力量 |
强度Q235、Q300、Q345、Q400、Q550等 |
适用领域：
磷化铝锌漆膜附着力特别强，主要用于需要喷漆、电泳、涂膜的地方，如家电外壳、汽车零部件、工程机械、高端建材板材等。{0}}
化学成分
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部分 |
核心组件（质量得分） |
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铝锌涂层 |
Al55%、Zn43.4%、Si1.6% |
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磷化膜层 |
磷酸锌/磷酸锌铁（含少量锌、铁、磷、氧） |
生产流程
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步骤数 |
进程名称 |
关键操作点 |
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步骤1 |
基材预处理 |
去除油污、灰尘，保证基材清洁度，增强涂层附着力 |
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步骤2 |
基材修复 |
高温还原基材表面氧化层，形成活性铁表面，有利于镀液的附着 |
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步骤3 |
核心热-浸涂 |
浸入铝锌硅合金镀液中，用气刀精确控制镀层厚度，确保均匀性 |
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步骤4 |
电镀后冷却 |
冷却均匀，避免镀层龟裂和镀锌不均，保证底漆性能 |
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步骤5 |
磷化预处理 |
弱碱除油+弱酸活化，去除镀后锌灰/油污，活化镀层表面 |
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步骤6 |
表面磷化 |
常温/中温锌基磷化生成1-3μm磷酸锌/铁锌复合结晶膜 |
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步骤7 |
磷化后-处理 |
逆流冲洗彻底去除残留磷化液，防止表面白斑、粉化 |
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步骤8 |
成品成型 |
60-80度热风干燥，形成致密固膜，去除水分，可直接进行后续加工 |
丁酮试验
光泽度测试
大宗货物运输
广东展会
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